過去的汽車電池包箱體一般都是采用碳鋼鈑金和焊接工藝加工而成，雖然成本比較低，但是電池箱體比較的大，影響電池包系統(tǒng)能量密度的提高，不利于新能源汽車的輕量化。

  隨著近年汽車輕量化進程的推進，作為汽車的大零部件電池盒也在不斷的輕量化改進，由早期的鋼轉變?yōu)?a href="http://danilu.com.cn/" target="_self">鋁合金制作為主。鋁合金型材易加工，強度好、密度小、成本低。

  現(xiàn)在的新能源電池箱都是采用擠壓鋁合金電池托盤，鋁合金型材具有設計靈活、加工方便等優(yōu)點，電池托盤通過鋁型材易加工的特點，可以滿足不同的需求。擠壓鋁合金電池托盤在性能上具有高剛性、抗震動，耐沖擊等。

  新能源汽車在將會是全球各國大力發(fā)展的方向，電池盒用鋁擠型材也將會進一步增長，但電池盒鋁擠型材對質量和設備要求都較高，將會是國內較大鋁型材廠的機會。

以上就是關于新能源汽車鋁合金電池盒的相關介紹了，上海旭諾鋁型材專注鋁型材生產加工18年，工業(yè)鋁型材擠壓成型、汽車零部件加工、散熱器及電機殼配套加工組裝，用于機械制造行業(yè)、工廠設備、工業(yè)生產線、 工廠自動化及自動化生產裝置等領域。有需要的可以咨詢網站小編！